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平面磨床在操作过程需要注意的7点内容

发布时间:2020-06-02   点击次数:131次
  
  
  生产中,利用平面磨床进行零件的成形磨削,主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削,另一种则是由专用夹具进行磨削。利用成形砂轮来磨削凸模,即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂轮进行对工件磨削,使其获得所需的形状。
  
  平面磨床在具体的操作过程中需要注意以下几点内容:
  
  1、定位规则
  
  机床应该在zui大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。
  
  2、砂轮的选择
  
  所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果砂轮的转速过低,就会容易遗留痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意一点的是严格禁止使用有破损的砂轮。如果有条件的话,还能在新砂轮装上后去做一下法兰盘的平衡。
  
  3、主轴
  
  安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
  
  4、液压装置
  
  使用粘度为46号液压油。
  
  新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
  
  5、左右机构
  
  禁止在工作台运动时调整左右行程。
  
  当工作台钢索松动时,应马上做调整。(本条适用手动磨床机型)
  
  6、冲水及吸尘装置
  
  吸尘箱过滤网的保洁和维护,zui好能每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查,一般冷却液出现污染的时候,要及时的检查和去除。
  
  7、润滑装置
  
  操编辑需每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
  
  建议每三个月油箱清洗一次。
  
  每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
  
  润滑脂按规定定期加注。
  
  

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