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内圆磨床磨削效率高,表现优异

发布时间:2020-04-07   点击次数:188次
  
  
  内圆磨床是一种非常比较常见的加工设备,为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动,所有导轨均采用高精度、高抗振性的滚柱导轨。在使用时不但可以对工件的表面进行磨削,运行时还可以对工件进行沟槽、曲面加工。
  
  内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动,工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动,头架沿滑鞍作横向进给运动;头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔,行星工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转,以实现圆周进给,它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。
  
  加工过程中,上下料全部都是操编辑其手工完成其上料或者是下料的工作的,因此在使用的过程中不仅增加其操编辑的劳动量,在使用时还导致其生产的效率降低,在使用时还会直接影响其工件的定位以及加工质量。因此需要磨床可以进行自动上下料,设备在运行时能够在磨削加工的过程中其自动上下料,这样可以在一定程度上减轻操编辑的劳动量,有效的提高其生产效率。
  
  内圆磨床自动上下料装置在安装板上设置伺服电机,通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动,使丝母在丝杠上移动,以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动。在运行时为了有效的提高其磨削的效率,在使用的过程中会采用其高度磨削,有效的提高其砂轮的速度,使其单位时间里经过其磨削区域的磨粒数增加。
 
内圆磨床
  
  使用程序:
  
  1、检查油池,油箱的油液高度是否达到液压指标;
  
  2、检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定;
  
  3、各操作手柄应置于关闭或卸荷位置,砂轮架于后退位置,各运动部件不应互相碰撞;
  
  4、检查动油泵电机运转是否正常,然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定;
  
  5、机床应打开放气阀,排尽油缸及系统内的空气,然后关闭放气阀;
  
  6、有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄,使工作台慢速,并在较短的距离内往复运行数次,运行正常后,在逐渐调至较高速度,在全行程内检查运行与换向是否正常;
  
  7、工作台运行正常后,进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。
  
  

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